Qu'est-ce qui détermine la résistance à la déchirure du cuir artificiel ?

La résistance à la déchirure de Cuir artificiel est déterminée par une variété de facteurs. Voici certains des principaux facteurs d'influence :

1. Type de matériau

Qualité des matières premières

Qualité des résines : La qualité des résines couramment utilisées dans la production de cuir artificiel, telles que les résines en polyuréthane (PU), a une influence importante sur les performances du cuir artificiel. Les résines de haute qualité ont de bonnes propriétés de formation de film et de force, et peuvent former un film uniforme, continu et de haute résistance sur le substrat en fibres, améliorant ainsi efficacement la résistance à la déchirure du cuir artificiel.

Qualité du tissu de base : Le tissu de base est le squelette du cuir artificiel, qui joue un rôle de soutien et de renforcement. Le matériau, l'épaisseur du fil, la densité de tissage et la résistance du tissu de base influencent la résistance à la déchirure du cuir artificiel. En général, un tissu de base avec une grande force et un tissage serré peut mieux disperser les forces externes, rendant le cuir artificiel moins susceptible d'être endommagé lorsqu'il est soumis à des forces de déchirure.

Utilisation des additifs

Plastifiant : Une quantité appropriée de plastifiant peut augmenter la flexibilité et la ductilité du cuir artificiel, de sorte qu'il puisse mieux se déformer et disperser le stress lorsqu'il est soumis à des forces externes, améliorant ainsi sa résistance à la déchirure. Cependant, une utilisation excessive de plastifiants peut entraîner une diminution de la résistance du cuir artificiel, il est donc nécessaire de contrôler la quantité ajoutée.

Remplissage : Le remplissage peut augmenter l'épaisseur et la résistance du cuir artificiel et réduire les coûts. Choisir le bon type et la bonne quantité de remplissage peut rendre la structure interne du cuir artificiel plus serrée et améliorer sa résistance à la déchirure.

2. Processus de production
Procédé d'imprégnation

Temps d'imprégnation : Dans le processus de production du cuir artificiel, le tissu de base doit être imprégné dans la solution de résine afin que celle-ci puisse pénétrer pleinement dans le tissu de base. Si le temps d'imprégnation est suffisant, la résine peut mieux remplir les espaces entre les fibres du tissu de base et former une bonne adhésion avec les fibres, ce qui améliore la résistance à la déchirure du cuir artificiel. Si le temps d'imprégnation est trop court et que la pénétration de la résine est insuffisante, cela provoquera des espaces ou des défauts à l'intérieur du cuir artificiel, réduisant ainsi sa résistance à la déchirure.

Procédé de solidification et de séchage

Méthode de solidification : Le processus de solidification consiste à transformer la résine dans le tissu de base imprégné, de liquide en solide, pour former une couche de cuir artificiel avec une certaine résistance. Différentes méthodes de solidification, telles que la solidification naturelle, la solidification thermique, etc., affecteront la structure interne et les performances du cuir artificiel. Des méthodes de solidification raisonnables peuvent rendre les molécules de résine plus régulièrement disposées, améliorer leur cristallinité et orientation, et ainsi renforcer la résistance à la déchirure du cuir artificiel.

Degré de séchage : Le processus de séchage vise à éliminer le solvant et l'humidité du cuir artificiel afin d'atteindre un taux d'humidité et une dureté appropriés. Si le séchage n'est pas suffisant, le solvant ou l'humidité résiduels dans le cuir artificiel affecteront sa résistance et sa résistance à la déchirure ; un séchage excessif rendra le cuir artificiel sec, dur, fragile et réduira sa flexibilité et sa résistance à la déchirure.

3. Procédé de finition

Traitement de Surface

Traitement de revêtement : Appliquer un revêtement en polymère spécial sur la surface du cuir artificiel peut améliorer sa résistance à l'usure, à l'eau et aux déchirures. Des facteurs tels que le choix des matériaux de revêtement, l'épaisseur du revêtement et le processus de revêtement influenceront l'effet du traitement de surface. Par exemple, l'utilisation d'un revêtement en polyuréthane élastique et de haute résistance peut considérablement améliorer la résistance aux déchirures de la surface du cuir artificiel.

Traitement par gravure : Le traitement par gravure peut former divers motifs et conceptions sur la surface du cuir artificiel, tout en augmentant la friction et la rugosité de la surface. Une profondeur et une forme de gravure appropriées peuvent améliorer la résistance aux déchirures du cuir artificiel, surtout lorsqu'il est soumis à de petites forces externes, la partie gravée peut disperser la contrainte et prévenir les déchirures.

En résumé, la résistance aux déchirures du cuir artificiel est une performance complexe qui dépend de plusieurs facteurs tels que le type de matériau, le procédé de fabrication et le traitement de finition. Dans le processus de production, il est nécessaire de prendre en compte ces facteurs de manière globale et d'optimiser le processus de production et la formule pour améliorer la résistance aux déchirures du cuir artificiel.