Hva bestemmer revmotstanden hos kunstskinn?
2025
Tålerivnadsresistansen til Kunstig skinn bestemmes av en rekke faktorer. Følgende er noen av de hovedsaklige påvirkningsfaktorene:
1. Materiale type
Råmateriale kvalitet
Resin kvalitet: Kvaliteten på resinene som vanligvis brukes i produksjonen av kunstig ler, som f.eks. polyuretan (PU) resin, har en viktig innvirkning på ytelsen til kunstig ler. Høykvalitetsresiner har gode filmegenskaper og styrke, og kan danne en jevn, kontinuerlig og høy-styrkefilm på fiberunderlaget, dermed effektivt forbedre tålerivnadsresistansen til kunstig ler.
Kvalitet av grunnvev: Grunnveven er skjelettet i kunstig skinn, som spiller en støtterol og forsterker. Materiale, tråddikken, vevetettetheten og styrken på grunnveven vil påvirke tålammen til kunstig skinn. Generelt sett kan en grunnvev med høy styrke og tett vev bedre forddele eksterne krefter, slik at kunstig skinn mindre sannsynlig blir skadet når det blir utsatt for rivkrefter.
Bruk av tilsetninger
Plastifisere: En passende mengde plastifiserer kan øke fleksibiliteten og draktheten til kunstig skinn, slik at det bedre kan deforme seg og forddele spenninger når det blir utsatt for eksterne krefter, dermed forbedrer dens tålamme mot rivning. Imidlertid kan for mye bruk av plastifisere føre til at styrken på kunstig skinn synker, så mengden som legges til må kontrolleres.
Fyller: Fylleren kan øke tykkelsen og styrken på kunstig skinn og redusere kostnadene. Ved å velge riktig type og mengde fyller kan den gjøre den interne strukturen av kunstig skinn mer tett og forbedre dess motstandsdyktighet mot rivning.
2. Produsjonsprosess
Innsivningsprosessen
Innsivningstid: I produksjonsprosessen for kunstig skinn må baseteksten innsives i resinsøluten slik at resin kan fullt ut sive seg inn i baseteksten. Hvis innsivningstiden er lang nok, kan resinen bedre fylle fiberklippene i baseteksten og danne en god binding med fiberne, dermed forbedre motstandsdyktigheten mot rivning av kunstig skinn. Hvis innsivningstiden er for kort og resininnsivingen er utilstrekkelig, vil det forårsake klipper eller feil inni kunstig skinn, noe som reduserer dens motstandsdyktighet mot rivning.
Fastiggjøring og tørkeprosess
Fastsettingmetode: Fastsettingprosessen består i å transformere resinene i det imprægnerte grunntøyet fra væske til fast form for å danne et kunstig skinnlag med en viss styrke. Forskjellige fastsettingmetoder, som naturlig fastsetting, varmefastsetting osv., vil påvirke den interne strukturen og ytelsen av kunstig skinn. Rasjonale fastsettingmetoder kan gjøre at resinsmolekylene er mer jevnt organisert, forbedre deres krysallinitet og orientering, og dermed øke tålammen til kunstig skinn.
Tørkegrad: Tørkeprosessen består i å fjerne solvensen og fugget i kunstig skinn for å oppnå den passende vanninnholdet og hardheten. Hvis tørkegraden ikke er tilstrekkelig, vil den residualt solvensen eller fuggheten i kunstig skinn påvirke dets styrke og tålamme; overdrevet tørring vil gjøre kunstig skinn tørr, hard, sprødd og redusere dens fleksibilitet og tålamme.
3. Sluttføringsprosess
Overflatebehandling
Behandling av overflate: Ved å anvende en spesiell polymerbekleiding på overflaten av kunstig skinn kan man forbedre dets motstandsdyktighet mot slip, vann og rivning. Faktorer som valg av bekledningsmaterialer, bekledningstykkelse og bekledningsprosess vil påvirke effekten av overflatesbehandlingen. For eksempel kan bruk av polyurethanbekleiding med høy elastisitet og høy styrke betydelig forbedre overflatens motstand mot rivning av kunstig skinn.
Pressemønsterbehandling: Pressemønsterbehandling kan forme ulike mønstre og design på overflaten av kunstig skinn, samtidig som den øker friksjonen og rugheten på overflaten. Passende presdypde og form kan forbedre rivfeste på kunstig skinn, spesielt når det blir utsatt for små ytre krefter, kan det presede området fordelle spenninger og forhindre rivning.
I oppsummering er tårlighetsmotstanden til kunstig skinn en kompleks samlet egenskap, som bestemmes av flere faktorer som materiale type, produsjonsprosess og ferdigbehandling. I produsjonsprosessen må disse faktorene tas i betraktning på et komprehensivt måte, og prosessen og formelen må optimaliseres for å forbedre tårlighetsmotstanden til kunstig skinn.