Что определяет сопротивление разрыву искусственной кожи?
2025
Сопротивление разрыву Искусственная кожа определяется различными факторами. Ниже приведены некоторые из основных влияющих факторов:
1. Тип материала
Качество сырья
Качество смолы: Качество смол, обычно используемых в производстве искусственной кожи, таких как полиуретановая (ПУ) смола, оказывает важное влияние на характеристики искусственной кожи. Высококачественные смолы обладают хорошими пленкообразующими свойствами и прочностью, и могут образовывать равномерную, непрерывную и высокопрочную пленку на волокнистой основе, что эффективно повышает сопротивление разрыву искусственной кожи.
Качество основной ткани: Основная ткань является каркасом искусственной кожи, играя роль опоры и усиления. Материал, толщина нити, плотность плетения и прочность основной ткани влияют на сопротивление разрыву искусственной кожи. Как правило, основная ткань с высокой прочностью и плотным плетением лучше распределяет внешние силы, делая искусственную кожу менее подверженной повреждениям при воздействии рвущих сил.
Применение добавок
Пластификатор: подходящее количество пластификатора может увеличить гибкость и пластичность искусственной кожи, чтобы она могла лучше деформироваться и рассеивать напряжение при воздействии внешних сил, что повышает ее сопротивление разрыву. Однако чрезмерное использование пластификаторов может привести к снижению прочности искусственной кожи, поэтому количество добавки нужно контролировать.
Наполнитель: наполнитель может увеличить толщину и прочность искусственной кожи и снизить затраты. Выбор правильного типа и количества наполнителя может сделать внутреннюю структуру искусственной кожи более плотной и повысить ее сопротивление разрыву.
2. Процесс производства
Процесс импрегнирования
Время пропитки: В процессе производства искусственной кожи основная ткань должна быть пропитана раствором смолы, чтобы смола могла полностью проникнуть в основную ткань. Если время пропитки достаточно долго, смола лучше заполняет пространства между волокнами основной ткани и образует хорошее сцепление с волокнами, что повышает сопротивление разрыву искусственной кожи. Если время пропитки слишком короткое и проникновение смолы недостаточное, это вызовет зазоры или дефекты внутри искусственной кожи, снижая её сопротивление разрыву.
Процесс затвердевания и сушки
Метод затвердевания: Процесс затвердевания заключается в преобразовании смолы в пропитанной основной ткани из жидкости в твердое состояние для формирования слоя искусственной кожи с определенной прочностью. Разные методы затвердевания, такие как естественное затвердевание, термическое затвердевание и т.д., влияют на внутреннюю структуру и свойства искусственной кожи. Разумные методы затвердевания могут сделать молекулы смолы более регулярно упорядоченными, повысить их кристалличность и ориентацию, что улучшает сопротивление разрыву искусственной кожи.
Степень сушки: Процесс сушки направлен на удаление растворителя и влаги из искусственной кожи для достижения подходящего уровня влажности и твердости. Если степень сушки недостаточна, остаточный растворитель или влага в искусственной коже могут повлиять на ее прочность и сопротивление разрыву; чрезмерная сушка сделает искусственную кожу сухой, жесткой, хрупкой и уменьшит ее гибкость и сопротивление разрыву.
3. Процесс отделки
Обработка поверхности
Обработка покрытием: Нанесение специального полимерного покрытия на поверхность искусственной кожи может улучшить ее износостойкость, влагостойкость и сопротивление разрыву. Факторы, такие как выбор материалов для покрытия, толщина покрытия и процесс нанесения, повлияют на результат поверхностной обработки. Например, использование полиуретанового покрытия с высокой эластичностью и прочностью может значительно повысить сопротивление разрыву поверхности искусственной кожи.
Тисненая обработка: Обработка тиснением может создавать различные узоры и дизайны на поверхности искусственной кожи, одновременно увеличивая трение и шероховатость поверхности. Оптимальная глубина и форма тиснения могут улучшить сопротивление разрыву искусственной кожи, особенно при воздействии малых внешних сил, когда тисненая часть может рассеивать напряжение и предотвращать разрыв.
Подводя итог, сопротивление разрыву искусственной кожи — это сложная комплексная характеристика, которая определяется множеством факторов, таких как тип материала, технологический процесс производства и процесс отделки. В процессе производства необходимо всесторонне учитывать эти факторы и оптимизировать производственный процесс и формулу для повышения сопротивления разрыву искусственной кожи.