Vad bestämmer tålamodigheten hos artificiell läder?

Tålamodigheten av Konstgjord läder bestäms av en mängd faktorer. Följande är några av de huvudsakliga påverkande faktorerna:

1. Materialtyp

Kvalitet på råmaterial

Resinkvalitet: Kvaliteten på resiner som vanligtvis används i produktionen av artificiell läder, såsom polyuretan (PU) resin, har en viktig påverkan på prestationerna hos artificiell läder. Högkvalitativa resiner har bra filmbildande egenskaper och styrka, och kan bilda ett jämnt, kontinuerligt och högpresterande film på fibranslagret, därmed effektivt förbättra tålamheten hos artificiell läder.

Kvalitet på basväv: Basvävet är skelettet för artificiell läder och har en stödjande och förstärkande funktion. Material, tråddjup, vävnadsdensitet och styrka hos basvävet påverkar tålamheten hos artificiell läder. Generellt sett kan ett starkt och tätt vävt basväv bättre sprida externa krafter, vilket gör att artificiell läder mindre sannolikt skadas när den utsätts för rivkrafter.

Användning av tilläggsmaterial

Plastifierare: En lämplig mängd plastifierare kan öka flexibiliteten och duktiliteten hos kunstläder, så att det bättre kan deformeras och sprida stress när det utsätts för yttre krafter, vilket förbättrar dess motstånd mot rivning. Men övermåttig användning av plastifierare kan orsaka att styrkan på kunstläder minskar, så mängden som läggs till måste kontrolleras.

Fyllmedel: Fyllmedel kan öka tjockleken och styrkan på kunstläder och minska kostnaderna. Att välja rätt typ och mängd fyllmedel kan göra den inre strukturen hos kunstläder stramare och förbättra dess motstånd mot rivning.

2. Produktionsprocess
Imprägnationsprocess

Impregneringstid: I produktionsprocessen för artificiell läder behöver basväven impregneras i resignlösningen så att resign kan fullständigt tränga in i basväven. Om impregneringstiden är tillräckligt lång kan resignen bättre fylla fiberluckorna i basväven och bildar en god bindning med fibrerna, vilket förbättrar rivmotståndet hos artificiell läder. Om impregneringstiden är för kort och resignträngningen är otillräcklig kommer det att orsaka luckor eller defekter i artificiella läderprodukterna, vilket minskar dess rivmotstånd.

Festnings- och torkningsprocess

Förstelningsmetod: Förstelningsprocessen består i att omvandla det resink som finns i det imprägnade basklädet från vätska till fasttillstånd för att skapa en artificiell läderlag med viss styrka. Olika förstelningsmetoder, såsom naturlig förstelning, termisk förstelning osv., påverkar den inre strukturen och prestationen hos artificiell läder. Rimliga förstelningsmetoder kan göra att resinkmolkyler ordnas mer regelbundet, vilket förbättrar deras kristallinitet och orientering och därmed förstärker rivmotståndet hos artificiell läder.

Torkningsgrad: Torkningsprocessen syftar till att ta bort lösningsmedlet och fukten i artificiell läder för att uppnå lämplig fuktighetsnivå och hårdhet. Om torkningsgraden inte är tillräcklig kan det återstånde lösningsmedlet eller fukten i artificiell läder påverka dess styrka och rivmotstånd; övermåttigt torkande gör att artificiell läder blir torr, hård, spricklig och minskar dess flexibilitet och rivmotstånd.

3. Slutförandeprocess

Ytanbehandling

Behandling av överdrag: Att tillämpa ett speciellt polymeröverdrag på ytan av artificiell läder kan förbättra dess smörsackmotstånd, vattenmotstånd och sprickmotstånd. Faktorer som valet av överdragsmaterial, tjockleken på överdraget och behandlingsprocessen påverkar effekten av yttre behandling. Till exempel kan användningen av högkvalitativt polyurethan med hög elasticitet och styrka betydligt förbättra ytsprickmotståndet hos artificiell läder.

Tryckmärkning: Tryckmärkningsbehandling kan skapa olika mönster och designer på ytan av artificiell läder samtidigt som den ökar friktionen och rugheten på ytan. Lämplig tryckdjup och form kan förbättra sprickmotståndet hos artificiell läder, särskilt när den utsätts för små externa krafter, kan det tryckmärkta området disperera stress och förhindra rivning.

Sammanfattningsvis är tålamodet hos kunstlig läder en komplext övergripande prestation, vilket bestäms av flera faktorer som materialtyp, tillverkningsprocess och färdigställningsprocess. I tillverkningsprocessen måste dessa faktorer övervägas i sin helhet och produktionen och formeln optimeras för att förbättra tålamodet hos kunstlig läder.