Kiyimli qo‘rqinchni qanday omillar belgilaydi?

Kiyimli qo‘rqinchning Ijodiy qo‘rqin bir necha omillarga bog'liq. Quyidagilar asosiy tesir edishi omillari:

1. Material turi

Ham material sifati

Resin sifati: Ijodiy qo‘yiq chizmagi ishlab chiqarishda umumiy ravishda ishlatiladigan resinlarning, masalan, poliuretan (PU) resinining sifati ijodiy qo‘yiq chizmaga ta'sir qiladi. Yuqori sifatdagi resinlar yaxshi kino shakllantirish xususiyatiga va kuchiga ega bo'lib, vaton asosida toʻgʻri, davomli va kuchli kino shakllantirishi mumkin, bunda ijodiy qo‘yiq chizmaga oshirilgan chiziqchilikdayikligi effektiv ravishda yaxshilaydi.

Asosiy tovush sifati: Asosiy tovush ijodiy qo‘yiq chizmading skeletoni hisoblanadi, bu qo‘llab-quvvatlash va qutiqlash rolini bajaradi. Asosiy tovush materiali, miska kaltsiysi, judo shuksi va kuchasi ijodiy qo‘yiq chizmada oshirilgan chiziqchilikdayikligini ta'sir etadi. Umumiy mashqda, baland kuchali va yoqildi judo shuksi asosiy tovush tashqi kuchalarni yaxshiroq tarqatishi mumkin, shuning uchun ijodiy qo‘yiq chizma chiziqchilik kuchalariga tabii bo'lganda kamroq ayollar oladi.

Qo'shimcha ergashlarining ishlashi

Plastifikator: Uygun miqdordagi plastifikator qo‘shilganda, sintetik cherovkani o‘xshayishi va chiziqchiligi oshadi, shu sababli u tashqi kuchlarga yuqorida quyidagicha harakatlanishga va stresstanni tarqatishga qodir bo‘lib, uni to‘garak qiyinchaligini yaxshilaydi. Ammo plastifikatorlardan ko‘p foydalanilsa, bu sintetik cherovkaning kuchini pasaytirishi mumkin, shuning uchun qo‘sish miqdori nazorat qilinishi kerak.

To‘ldirgich: To‘ldirgich sintetik cherovkaning qalinligini va kuchini oshiradi va xarajatlarni kamaytiradi. To‘g‘ri turdagi va miqdordagi to‘ldirgichni tanlash sintetik cherovkaning ichki strukturasini yaxshiroq qilib, uni to‘garak qiyinchaligini yaxshilaydi.

2. Ishlab chiqarish jarayoni
Impregnatsiya jarayoni

Чапиштириш вақти: Иллик кўчак ўрнигийи ишлатиладиган усушда, асосий тикиш резинча ёримасида чапиштирилиши керак, бу ерда резин асосий тикишга толиқ даредор бўлади. Агар чапиштириш вақти юмшоқ боլса, резин тикиш фибралари орасидаги бўшликларни янгилашган ва фибралар билан йиғилиш жуда яхши бўлади, ундан сонг иллик кўчак ўрнигийи кучирмаси қувватланади. Агар чапиштириш вақти ўтказилган ва резин даредори ками бўлса, у баттамчилар ёки дефектлар иллик кўчак ўрнигийи ички жойларида хосила этишга сабаб болади, ундан сонг унинг кучирмаси камайади.

Йиғилиш ва сухлаштириш жараёни

Kamayish usuli: Kamayish jarayoni, paydo qilingan asosiy tovug‘da qatorli resinani suvchiq oldidan jismoniy holga o'tkazib, ma'nuniy quvvatga ega bo'lgan ishlatiladigan qo'shma qatlamini shakllantiradi. Turli xil kamayish usullari, masalan, tabiiy kamayish, issiq kamayishi va boshqalar ishlatiladigan qo'shma ichki strukturasini va xususiyatlarni ta'sir qiladi. Nizomli kamayish usullari resin molekulalarining ko'proq tartiblangan joylashuviga, ularning kristalllik va yo'naltirilganligiga va nihoyatda ishlatiladigan qo'shma yarmasini buzilishiga qarshi muhim hissa qo'sha oladi.

Quruv darajasi: Quruv jarayoni ishlatiladigan qo'shmada bor boluvchilar va suvni chiqarish uchun, mos miqdordagi suv hajmini va qattiqlikni ta'minlaydi. Agar quruv darajasi yetarli bo'lmasa, ishlatiladigan qo'shma ichida qolgan boluvchilar yoki suv uni quvvati va yarmasini buzilishiga ta'sir qiladi; ko'p qurulgan holda ishlatiladigan qo'shma quruq, qattiq, qozalov va esrangacha murakkablashtiriladi va uning mobil va yarmasini buzilishiga qarshi qaror qiladi.

3. Ishlab chiqarish jarayoni

Yuzani ishlov berish

Yo‘qilish davomi: Iskuhni qo‘yinchining sirtidagi maxsus polimer yo‘qilish qatlamini qo‘yish uni istirokcha, suvga qarshi va yarmoqlanishga qarshi xususiyatlarni yaxshilay oladi. Yo‘qilish materiallari tanlanishi, yo‘qilish to‘qligi va yo‘qilish jarayoni kabi omillar sirtli ishlash natijasiga ta'sir qiladi. Masalan, baland elastisit va baland kuchga ega polyuretan yo‘qilishidan foydalanish iskuhni qo‘yinchining sirtidagi yarmoqlanishga qarshi muqavimini aniq yaxshilaydi.

Chizmaq davomi: Chizmaq davomi iskuhni qo‘yinchining sirtida turli xil narsalar va dizaynlar shakllantirish mumkin, u vaqtida sirtning sur‘ati va osonligini oshiradi. Mos chizmaq to‘qligi va shakli iskuhni qo‘yinchining yarmoqlanishiga qarshi muqavimini yaxshilaydi, xususan, kichik tashqi quvvatlar tasir etganda, chizmaq qismi stresni bo‘lishga va yarmoqlanishni oldini olishga yordam beradi.

Jami sifatda, sintetik cherovgʻoning yorilgʻidan qochish quvvati - bu material turi, ishlab chiqarish jarayoni va yakunlangan ishlar kabi bir nechta omillarga bogʻliq murakkab performansdir. Ishlab chiqarish jarayonida shu omillarni umuman hisobga olish va sintetik cherovgʻoning yorilgʻidan qochish quvvatini yaxshilash uchun ishlab chiqarish jarayonini va formulani optimallashtirish zarur.